Précautions d'installation des refroidisseurs industriels
Il faut arrêter de penser que le refroidisseur est facile à installer, il suffit de le brancher à l'électricité et à l'eau, et il peut bien fonctionner tout seul. Faites plus attention à quelques détails, le refroidisseur vous récompensera avec de meilleures performances et une durée de vie plus longue.
Voici les précautions à prendre avant de continuer :
1. Choix de l'emplacement d'installation.
Pour les refroidisseurs à condensation par air, nous avons besoin d'un espace ouvert bien ventilé. Assurez-vous qu'il n'y a pas d'obstacles ou de murs à moins de 1 m, sinon cela entraînera des difficultés de circulation de l'air et de dissipation de la chaleur. La clé est que nous devons nous assurer que la chaleur évacuée du refroidisseur peut être déplacée à l'extérieur au lieu de circuler dans un petit espace. La distance de la butée assure également l'espace de maintenance. Si vous envisagez d'installer un refroidisseur à air dans un espace mal ventilé, vous devez envisager d'installer un conduit sur le dessus du refroidisseur à proximité du ventilateur du condenseur pour assurer la dissipation de la chaleur.
Pour les refroidisseurs à eau, il suffit de réserver suffisamment d'espace pour la maintenance, car la chaleur du refroidisseur est transférée à la tour de refroidissement par l'eau.
2. Placez le refroidisseur sur le sol.
Les refroidisseurs industriels doivent être placés sur un sol en béton ferme et de niveau pouvant supporter le poids du refroidisseur. Le niveau du sol doit être à moins de 6 mm. Le refroidisseur vibre lorsqu'il fonctionne. Si le sol n'est pas solide ou de niveau, le refroidisseur est facile à déplacer, en particulier le refroidisseur portable à roulettes. Un sol rugueux amplifiera les vibrations du refroidisseur et un fonctionnement à long terme provoquera une panne grave.
Pour les grands refroidisseurs, nous devons leur construire des fondations en béton. Il est nécessaire de combler l'espace d'absorption de 50-100 mm avec du sable ou de l'asphalte autour de la fondation. Il devrait y avoir des trous de boulon sur la fondation pour fixer la base du refroidisseur et la fondation en béton ensemble.
Après avoir fait les choses ci-dessus, nous pouvons mettre le refroidisseur sur la fondation. Ensuite, nous avons besoin d'un niveau pour vérifier s'il y a une inclinaison. Si c'est le cas, placez des lignes parallèles entre la base du refroidisseur et la fondation en béton pour ajuster.
3. Préparation des tuyaux et des fils.
Dans le tableau des spécifications de Pesh Chiller, il y a la taille de connexion et l'ampérage maximum de l'équipement. Référez-vous à la sélection correcte de la taille du tuyau et du fil.
4. Installez un filtre à l'entrée du refroidisseur.
Si vous n'êtes pas très confiant quant à la qualité de l'eau de l'usine, vous devez filtrer pour éviter une panne du circuit d'eau du refroidisseur.
Pour les appareils plus petits, vous pouvez utiliser le filtre à tasse suivant.
Pour les unités plus grandes, un filtre de type Y est recommandé.
Pour les refroidisseurs à condensation par eau, il est important d'installer un filtre à l'entrée du condenseur, car dans la plupart des cas, l'eau de la tour de refroidissement contient des corps étrangers. Vous pouvez choisir à tout moment un système de filtrage adapté à votre situation.
5. Suivez les instructions fournies par Peishi Chiller pour une tuyauterie correcte.
Assurez-vous de savoir à quel port vous devez vous connecter. Bien qu'il y ait des panneaux sur l'entrée et la sortie de chaque refroidisseur Pesh, veuillez le vérifier attentivement.
Il est important de savoir où la pompe doit être placée dans le système de refroidissement. Ceci est un bref rappel que la pompe tire toujours l'eau de la source. La dite source fait référence aux équipements qui contiennent le plus d'eau dans le circuit, tels que les réservoirs d'eau externes, les bassins d'eau des tours de refroidissement, etc.
Si vous n'utilisez pas de pompe auto-amorçante, assurez-vous que la position de la pompe est plus basse que le niveau d'eau dans le réservoir, sinon la pompe peut tourner à vide.
Placez des vannes de chaque côté de chaque appareil, y compris les refroidisseurs, les pompes et les réservoirs d'eau. Vous devez entretenir ces appareils de temps en temps. Lorsque vous devez inspecter un équipement, vous ne voulez certainement pas gaspiller de l'eau dans le circuit et la détruire n'importe où.
Le manomètre à eau est un bon choix, vous pouvez déterminer si votre voie d'eau est bloquée ou fuit en surveillant la valeur de la pression.
6. Anti-vibration.
Pour les projets de refroidissement plus importants, il est fortement recommandé d'utiliser des joints flexibles de chaque côté de l'équipement avec moteurs. Les joints flexibles peuvent sauver vos conduites d'eau de nombreux problèmes, y compris les fuites, le bruit, etc.
La conduite d'eau doit être construite sur un support solide, sans recourir à un refroidisseur ou à une pompe.
7. Entretien.
Vous pouvez envisager d'installer certains équipements auxiliaires, tels que des rails de suspension
