Le système d'eau glacée du refroidisseur à refroidissement liquide est conçu pour faire circuler l'eau vers un processus de production de chaleur via une pompe à eau. L'eau ramène la chaleur au refroidisseur où le cycle de compression refroidit l'eau avant qu'elle ne soit renvoyée au processus de chauffage.
Les applications typiques des refroidisseurs à refroidissement liquide sont énumérées ci-dessous.
Refroidissement urbain
Climatisation centralisée
Hydroponique
Transformation des aliments et des boissons
Pharmaceutique et médical
Chambre froide
Systèmes de stockage d'énergie thermique (TES)
Usinage, découpe jet d'eau, découpe laser, soudure, etc.
Transformation du plastique
Comment fonctionne le système d'eau glacée du refroidisseur à refroidissement liquide ?
Dans la plupart des applications de refroidissement de processus, un système de pompage fait circuler de l'eau froide ou une solution eau/glycol du refroidisseur vers le processus. Ce fluide froid évacue la chaleur du processus et le fluide chaud retourne au refroidisseur. L'eau de traitement est le moyen par lequel la chaleur est transférée du processus au refroidisseur.
Les refroidisseurs industriels contiennent un composé chimique appelé réfrigérant. Il existe de nombreux types de réfrigérants et d'applications en fonction des températures requises, mais ils fonctionnent tous sur le principe de base de la compression et du changement de phase du réfrigérant d'un liquide à un gaz et de nouveau à un liquide. Ce processus de chauffage et de refroidissement du réfrigérant et de passage d'un gaz à un liquide et inversement constitue le cycle de réfrigération.
Le cycle de réfrigération démarre avec un mélange liquide/gaz basse pression entrant dans l'évaporateur. Dans l'évaporateur, la chaleur de l'eau de traitement ou de la solution eau/glycol fait bouillir le réfrigérant, ce qui le transforme d'un liquide à basse pression en un gaz à basse pression. Le gaz à basse pression entre dans le compresseur où il est comprimé en gaz à haute pression. Le gaz à haute pression entre dans le condenseur où l'air ambiant ou l'eau du condenseur élimine la chaleur pour la refroidir en un liquide à haute pression. Le liquide à haute pression se déplace vers le détendeur, qui contrôle la quantité de réfrigérant liquide entrant dans l'évaporateur, recommençant ainsi le cycle de réfrigération.
Les caractéristiques standard du système d'eau glacée du refroidisseur à refroidissement liquide sont les suivantes :
1. Réservoirs tampons en acier inoxydable pour assurer un contrôle précis de la température et réduire les démarrages du compresseur
2. Construction en acier galvanisé robuste pour assurer une longue durée de vie à l'armoire
3. Compresseurs scroll hermétiques à haut rendement
4. Réfrigérant R134a à haut rendement avec un faible potentiel de réchauffement global et pour assurer un fonctionnement même dans les températures ambiantes les plus élevées
5. Pompes à eau primaires intégrées
6. Essais complets d'acceptation en usine avant expédition
7. Contrôleur électronique très précis
8. Condenseurs à revêtement hydrophile pour une protection élevée contre la corrosion
9. Garantie complète de 12 mois sur les pièces
10. Options de pompe adaptées à tous les profils
11. Échangeur de chaleur à plaques en acier inoxydable ou évaporateurs coaxiaux
12. Protection de l'évaporateur sur tous les modèles
Voyons ici les spécifications du refroidisseur de liquide de refroidissement par eau de 50 tonnes :
Article | spécification / Fournisseur | ||
Refroidissement capacité | Modèle | AYD-80A | |
kW/h | 186 | ||
Tonne/h | 52.88 | ||
Pouvoir saisir | kW | 61.2 | |
Pouvoir Fournir | 230V-3N-60Hz | ||
Temp Sortie (degré) | 7 | ||
réfrigérant contrôle | Expansion soupape | ||
Réfrigération cercle | un | ||
réfrigérant | R407C | ||
Dimension （millimètre）L*W*H | 4000*2000*2200 | ||
Compresseur | Style | Screuh | |
Quantité （ensemble） | 1 | ||
Compresseur Puissance(kw) | 54.4 | ||
Condenseur | Style | Ailette taper avec bobine de cuivre | |
Ventilateur Quantité（ensemble） | 8 | ||
Puissance(kw) | 6.8 | ||
Volume d'air（m3/h） | 84000 | ||
Évaporateur | Style | Coquille et tuyaux | |
Eau Couler（m3/h） | 32 | ||
Eau Tuyau Taille （"） | 3 | ||
Protecteur Appareil | 1.Phase protecteur 2.Ventilateur surcharge protecteur 3.Haut/bas tension protecteur 4.surchauffe protecteur 5.Anti-gel protecteur | ||
Unité Lester（Kg） | 1820 | ||
Principal les pièces | |||
Compresseur | Hanbell | ||
Condenseur | Anyda | ||
Évaporateur | Jindian | ||
Électronique | LS/Chnt | ||
Expansion Soupape | Emerson | ||
Contrôle Système | Pupp | ||
Remarques : La capacité de refroidissement est basée sur la température de condensation 45 C, la température d'entrée 12 C et la sortie 7 C.
Une autre configuration d'option pourrait fournir :
1. Condenseur à distance :
Le refroidisseur peut être fabriqué en système split. L'évaporateur peut être installé à l'intérieur dans un local technique par exemple et le condenseur installé à l'extérieur.
2. Télécommande :
Le contrôle à distance se fait simplement en connectant le point sur notre refroidisseur ele box.
Le contrôle hautement à distance se fait par Modbus.
3. Démarreurs progressifs
Dans les installations où l'alimentation électrique n'est pas robuste, des démarreurs progressifs peuvent être fournis sur les compresseurs pour limiter le courant d'appel au démarrage du compresseur.
4. Compresseur VSD
Entraînements à vitesse variable - montés sur le compresseur pour permettre une réduction dans des conditions de charge partielle, ce qui ajoute à l'efficacité de fonctionnement du refroidisseur.
5. Environnements corrosifs
Si le refroidisseur doit être installé dans un environnement avec des éléments corrosifs présents, le refroidisseur peut être fabriqué de manière à prolonger la durée de vie de l'unité.
un. Revêtement anti-corrosion pour les ailettes du condenseur
b. Les unités peuvent être construites avec des armoires en acier inoxydable ou une peinture anticorrosion.
c. Les boîtiers électriques sont résistants aux intempéries, mais si un boîtier est requis avec un indice de protection IP élevé, cela peut être proposé.
d. Dans le cas où des gaz inflammables sont présents, une unité classée EX ou ATEX peut être nécessaire.
e. Le ventilateur sur le dessus peut être remplacé par un matériau RFP contre la corrosion.
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