Refroidisseur d'eau industriel 20 HP pour le moulage par injection
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Refroidisseur d'eau industriel 20 HP pour le moulage par injection

Refroidisseur d'eau industriel 20 HP pour le moulage par injection

Le refroidisseur d'eau industriel 20 HP pour le moulage par injection est couramment utilisé dans le processus de moulage par injection pour maintenir la température requise du moule et des circuits de refroidissement. Le refroidisseur aide à éliminer la chaleur générée pendant le processus de moulage et assure un fonctionnement efficace de la machine de moulage par injection.
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Description

 

Pour maintenir le moule et les circuits de refroidissement à la bonne température pendant le processus de moulage par injection, un refroidisseur d'eau industriel de 20 HP (Horsepower) est fréquemment utilisé. Le refroidisseur aide la machine de moulage par injection à fonctionner efficacement en éliminant la chaleur produite pendant le processus de moulage.

 

Spécifications du refroidisseur d'eau industriel 20HP :

Article

Spécification / Fournisseur

Capacité de refroidissement

Modèle

AYD-20A

kW

50

Entrée de puissance

kW

20.84

Source de courant

380 V-3N-50 Hz

Sortie de température (degré)

7

contrôle du réfrigérant

Soupape de détente

Cercle de réfrigération

deux

réfrigérant

R407C

Dimensions(mm)L*W*H

1950*910*1700

Compresseur

Style

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Quantité (ensemble)

2

Puissance du compresseur(kw)

17.64

Condenseur

Style

Type à ailettes avec serpentin en cuivre

Quantité de ventilateur (set)

2

Volume d'air(m3/h)

21000

Évaporateur

Style

Coquille et Tubes

Débit d'eau froide(m3/h)

10.16

Taille du tuyau (DN)

50

Pompe à eau(kw)

1.5(11m3/h, 2bar)

Réservoir d'eau(L)

200

Dispositif protecteur

1. Protecteur de phase

Protecteur de surcharge 2.Fan

3. Protecteur haute/basse tension

4. Protecteur de surchauffe

5. Protecteur antigel

Poids unitaire (kg)

790

Parties principales

Compresseur

Sanyo

Condenseur

Anyda

Évaporateur

Jindian

Électronique

LS/Chnt

Soupape de détente

Emerson

Pompe

Mine

Système de contrôle

Pupp

Remarques : La capacité de refroidissement est basée sur une température de condensation de 50 C, une température d'entrée/de sortie de 12/7 C.

 

20hp water chiller

 

20hp water chiller

 

Voici les effets d'un refroidisseur d'eau industriel sur le moulage par injection :

Contrôle de la température : le moulage par injection consiste à injecter du plastique fondu dans une cavité de moule et à le laisser refroidir et se solidifier. Le refroidisseur d'eau aide à contrôler la température du circuit de refroidissement, garantissant que le plastique se solidifie correctement et que le produit final a la forme et les propriétés souhaitées. En maintenant une température constante, le refroidisseur d'eau aide à prévenir les défauts tels que le gauchissement, les retassures et les inexactitudes dimensionnelles.

 

Réduction du temps de cycle : Un refroidissement efficace est essentiel pour minimiser le temps de cycle dans le moulage par injection. Le refroidisseur d'eau permet d'évacuer rapidement la chaleur du moule, accélérant ainsi le processus de solidification. En refroidissant rapidement le plastique, le refroidisseur permet des temps de refroidissement plus courts, permettant des cycles de production plus rapides et une productivité accrue.

 

Qualité constante : La cohérence du processus de moulage par injection est cruciale pour produire des pièces de haute qualité. Le refroidisseur d'eau aide à maintenir une température stable, assurant un refroidissement uniforme dans tout le moule. Ce refroidissement constant permet d'obtenir des dimensions de pièce constantes, de réduire les contraintes internes et d'améliorer la finition de surface. Cela aide également à minimiser les variations de pièces entre les différents cycles de production.

 

Efficacité énergétique : Les refroidisseurs d'eau industriels sont conçus pour optimiser la consommation d'énergie. Ils utilisent des techniques de réfrigération pour évacuer efficacement la chaleur du circuit de refroidissement. En maintenant la température souhaitée avec une dépense d'énergie minimale, les refroidisseurs d'eau aident à réduire la consommation d'énergie globale dans le processus de moulage par injection, contribuant ainsi à des économies de coûts.

 

Optimisation des processus : les refroidisseurs d'eau offrent une flexibilité dans le contrôle de la température du circuit de refroidissement. Cela permet d'optimiser le processus en ajustant la vitesse de refroidissement en fonction des différents matériaux et conceptions de pièces. Avec un refroidisseur d'eau, il est possible d'affiner le processus de refroidissement pour obtenir le meilleur équilibre entre le temps de cycle, la qualité des pièces et l'efficacité de la production.

 

Durée de vie prolongée du moule : Un refroidissement adéquat est essentiel pour préserver la durée de vie du moule d'injection. En assurant un refroidissement contrôlé et efficace, le refroidisseur d'eau contribue à minimiser les contraintes thermiques sur le moule. Cela réduit l'usure, prolonge la durée de vie du moule et réduit les coûts de maintenance et de remplacement.

 

En résumé, les refroidisseurs d'eau industriels ont un impact significatif sur le moulage par injection. Ils permettent un contrôle précis de la température, réduisent les temps de cycle, améliorent la qualité des pièces, optimisent la consommation d'énergie, facilitent la flexibilité des processus et prolongent la durée de vie du moule. Ces avantages contribuent à des opérations de moulage par injection efficaces et rentables.

 

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Shen Zhen Anyda Refrigeration Machinery Co., Ltd. est une entreprise privée de haute technologie créée en 2013 et spécialisée dans la recherche, la production et le commerce de technologies et d'installations de réfrigération industrielle.

 

Nous avons progressivement produit un refroidisseur industriel, un refroidisseur d'eau, un refroidisseur d'air, un refroidisseur d'huile, des refroidisseurs basse température, un refroidisseur d'eau chaude, des pompes à chaleur et un climatiseur central qui sont largement appliqués aux machines en plastique et en caoutchouc, aux produits chimiques à usage quotidien, au textile, aux machines générales, machines laser, industrie LCD et PCB, galvanoplastie, équipements de laboratoire, alimentation, pharmacie, etc.

 

Maintenant, nous possédons plus d'une centaine d'employés et une vingtaine d'entre eux sont des ingénieurs avec des titres de haut niveau. Nous avons obtenu la certification des systèmes internationaux de gestion de la qualité ISO9001: 2008 et CE.

 

Nous nous réjouissons de votre suggestion et sommes convaincus de devenir votre choix !

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