Tour de refroidissement à haute température, ce qui signifie qu'elle peut réduire une température très élevée et que la différence de température est importante.
Généralement, la tour de refroidissement civile est abaissée de 5 degrés, par exemple de 37 degrés à 32 degrés. Cette tour de refroidissement peut être appelée tour de refroidissement à faible chute de température.
Pour une utilisation industrielle, la différence de température atteint souvent 10 degrés ou plus de 10 degrés. Par exemple, la température de l'eau d'entrée est de 70 degrés et la température de l'eau de sortie est de 35 degrés. La tour de refroidissement qui doit être utilisée est la tour de refroidissement à haute température !
Qu'est-ce qu'une tour de refroidissement haute température ? Selon la définition d'une tour de refroidissement à haute température dans la norme nationale "tour de refroidissement en plastique renforcé de fibre de verre", c'est-à-dire qu'une différence de température de 5 degrés (37 ~ 32 degrés) est une tour de refroidissement ordinaire et une différence de température de 10 degré (43 ~ 33 degrés) est une température moyenne. La tour de refroidissement, différence de température de 25 degrés (60 ~ 35 degrés) est une tour de refroidissement à haute température.
Les tours de refroidissement à haute température ont des exigences élevées, à la fois de la résine utilisée dans la fabrication du corps de la tour en FRP et de la charge utilisée dans la tour. La résine adopte généralement un type de résistance à haute température et la charge adopte généralement du polypropylène (c'est-à-dire du PP). Ce n'est qu'ainsi que les exigences globales de résistance à haute température peuvent être satisfaites.
Spécifications de la tour de refroidissement à contre-courant haute température 50T :
Article | Contenu | Valeur | Remarques |
Basique spécifications | Type de tour de refroidissement | Tour de type ronde à contre-courant | |
Modèle | AYD-50T | ||
Débit d'eau en circulation | 15 m3/h | ||
Température d'entrée／Température de sortie | 70degré /35degré | ||
BD／BM | 31,5 degrés／27 degrés | ||
Capacité de refroidissement | 175 000 kcal/h | ||
Valeur de bruit | 58,5 dB(A) | ||
Source de courant | 380V／3P／50Hz | ||
Besoin en eau | pH＝6-8 | ||
Conception spécifications | Échelle de l'air et de l'eau | 0.61 kg/kg | |
Perte d'eau volante | Inférieur ou égal à 0.015 % | ||
Perte par évaporation | 00,833 % | ||
Filet／Poids courant | 190/975KG | ||
Ventilateur moteur spécifications | Type de ventilateur | Écoulement axial | |
Volume d'air | 21,000m3/h | ||
.RPM | 720 tr/min | ||
Diamètre du ventilateur（Φ） | 930 millimètres | ||
Quantité de ventilateur | 1 jeu | 4 pièces/ensemble | |
Mode de conduite | Directement | ||
Puissance du moteur | 1,5 kW | ||
Commencer | Directement | ||
Principal | Taille du tuyau d'admission（DN） | 80 mm | |
Dimension | Taille du tuyau de sortie（DN） | 80 mm | |
Débordement／Tuyau de vidange（DN） | 25mm／25 mm | ||
auto／alimentation manuelle（DN） | 15 mm | ||
Matériel | Rotor | P.P | |
Système d'arrosage | P.P | ||
Embarquement | PRF | ||
Bassin | PRF | ||
Ventilateur | NYLON | ||
Entrée d'air | P.V.C | ||
Film | P.P |
La tour de refroidissement est exposée à l'extérieur pendant de nombreuses années et la force d'adsorption du ventilateur est très forte, de sorte qu'une grande quantité de sédiments et de saleté pénètre dans la tour. Le fonctionnement à long terme réduira lentement la capacité de dissipation thermique de la tour de refroidissement, et les trous de sortie d'eau du distributeur d'eau sont facilement bloqués, et la boue Le sable et la saleté peuvent également facilement pénétrer dans le système d'eau de refroidissement, ce qui affectera directement le refroidissement normal de le circuit d'eau de refroidissement. Afin d'éviter que la situation ci-dessus ne se produise, la tour de refroidissement doit être nettoyée régulièrement.
Processus de plan de traitement de nettoyage de la tour de refroidissement
Option 1 : arrêt pour nettoyage
C'est-à-dire, selon le processus de nettoyage, la stérilisation et le nettoyage éliminant les algues - le nettoyage et le détartrage - le pré-filmage - le nettoyage après le nettoyage. Cette solution doit être nettoyée pendant environ 8 jours en état d'arrêt et le taux de détartrage est supérieur à 95 %.
Procédure de nettoyage : rinçage à l'eau - stérilisation et nettoyage anti-algues - nettoyage détartrant - rinçage après nettoyage - pré-membrane - nettoyage après nettoyage.
1. Rincer à l'eau
Le but du rinçage à l'eau est d'utiliser un grand débit d'eau pour éliminer autant que possible les salissures telles que la poussière, les sédiments, les algues et la corrosion dans le système, tout en vérifiant les fuites du système. Le débit de l'eau de rinçage est de préférence supérieur à 0,15 m/s, et l'eau de rinçage dans le système est évacuée après que le rinçage est qualifié.
2. Stérilisation et nettoyage des algues
Le but de la stérilisation et du nettoyage des algues est de tuer les micro-organismes dans le système et d'enlever la boue biologique attachée à la surface de l'équipement. Après avoir vidangé l'eau de rinçage, ajoutez un bactéricide et un algicide au système pour le nettoyage et arrêtez le nettoyage lorsque la turbidité du système tend à s'équilibrer.
3. Solution de nettoyage pour le détartrage et le nettoyage
Le but de la solution de nettoyage est d'utiliser l'agent de nettoyage pour dissoudre le tartre et l'oxyde dans le système, puis de le dissoudre dans l'eau et de le laver. Ajoutez l'agent de nettoyage au système de climatisation central et utilisez la pompe de circulation pour faire circuler et nettoyer, et vidangez au point le plus élevé et au point le plus bas pour éviter la résistance de l'air et guider le blocage de la douche, ce qui affectera l'effet de nettoyage. Lors du nettoyage, la concentration de la solution de nettoyage, la concentration en ions métalliques (Fe2 plus, Fe3 plus, Cu2 plus), la température, le pH, etc. doivent être régulièrement détectés, et le nettoyage doit être terminé lorsque la concentration en ions métalliques a tendance à être plate.
4. Rincer après le nettoyage
Le but de ce rinçage à l'eau est d'éliminer la solution de nettoyage restante et les impuretés pendant le nettoyage. Le but du rinçage est d'ouvrir en permanence la douchette de guidage pour chasser les impuretés et le liquide résiduel déposés dans le tube court. Le rinçage consiste à tester en continu la valeur du pH et la turbidité, et à terminer le rinçage lorsque la valeur du pH et la turbidité deviennent plates.
5. Pré-film
Le but du pré-film est de former un film protecteur complet résistant à la corrosion sur la surface métallique dans un état activé après nettoyage ou sur la surface métallique où le film protecteur est endommagé.
6. Nettoyage après nettoyage
L'évaporateur du refroidisseur est nettoyé. Après le nettoyage, le refroidisseur et l'évaporateur du moteur principal doivent être ouverts et le refroidisseur doit être tiré et rincé un par un avec un tuyau spécial. Étant donné que le système de circulation d'eau du refroidisseur est exposé à l'atmosphère et que la température d'échange de chaleur est élevée, le refroidisseur Si nécessaire, le système de circulation externe ouvert du refroidisseur doit être nettoyé et détartré pour s'assurer que chaque tube de cuivre du refroidisseur est débloqué . Rincer l'évaporateur avec de l'eau à haute pression pour éliminer soigneusement les impuretés précipitées dans l'évaporateur et, si nécessaire, nettoyer le système de circulation externe séparé de l'évaporateur.
Nettoyage de la tour de refroidissement, étant donné que la tour de refroidissement est exposée à l'atmosphère, une grande quantité de sédiments, d'algues, etc. adhère à la surface du garnissage de la tour de refroidissement pendant le fonctionnement. S'il n'est pas nettoyé, la saleté sera évacuée dans le refroidisseur lors des opérations suivantes, provoquant un refroidissement. Le blocage des tubes de cuivre d'échange de chaleur dans l'appareil affectera l'effet d'échange de chaleur, de sorte que la tour de refroidissement doit être soigneusement nettoyée.
Option 2 : Nettoyage neutre non-stop
Lorsque l'unité est en fonctionnement normal, ajoutez un agent de nettoyage neutre à l'eau de refroidissement et au système d'eau réfrigérée pour un nettoyage en circulation pendant environ 30 jours. Le temps de nettoyage de cette solution est relativement long, mais il peut être effectué dans le cadre du fonctionnement normal de l'unité et n'affectera pas le fonctionnement normal de l'unité.
Caractéristiques des nettoyants neutres :
1. Nettoyage neutre sans corrosion: le produit ne modifie pas la valeur du PH de l'eau après avoir été ajouté au système d'eau de climatisation central et n'endommage pas le métal par la corrosion. Nettoyage corrosif.
2. Efficacité de nettoyage élevée: Il est efficace pour divers types de tartre, en particulier pour les tartres insolubles tels que les sulfates qui ne sont pas nettoyés par décapage, et les boues biologiques d'algues peuvent également être complètement éliminées. Le taux d'élimination du tartre est supérieur à 95 %, restaurant ainsi l'équipement d'origine. performances et maintenir l'équipement en bon état de marche.
3. Fonctionnement simple : dans les conditions de démarrage normales du climatiseur central, ajoutez un agent de nettoyage neutre au système d'eau et faites-le fonctionner pendant environ 30 jours, puis déchargez l'agent de nettoyage pour éliminer complètement toutes sortes de tartre dans le système d'eau.
Principe de nettoyage neutre :
Selon la dernière théorie de la chimie des champs de coordination, sous l'influence du champ électrostatique de certains composés ligands, l'orbitale d des ions métalliques peut se scinder pour former des orbitales d'énergies différentes. Lorsque le ligand donne une seule paire d'électrons et l'élément métallique central pour former O Lorsqu'il est sain, s'il y a une orbitale moléculaire π vide ou une orbitale moléculaire p, d vide dans la molécule de ligand, et que la symétrie est appropriée, la paire isolée sur l'orbitale de l'élément central d peut former une liaison π de rétroaction avec le ligand, formant ainsi un composé de coordination stable.
Sur la base des principes ci-dessus, les composés qui peuvent provoquer une division du niveau d'énergie des orbitales Ca2 plus , Mg2 plus d et qui ont des orbitales moléculaires π sont sélectionnés comme ligands accepteurs π. Lorsque ce composé interagit avec les écailles de calcium et de magnésium, il forme des composés de coordination stables avec Ca2 plus et Mg2 plus d, détruisant ainsi la structure moléculaire des écailles de calcium et de magnésium, les dissolvant dans l'eau et les éliminant par les eaux usées.
entretien
Une fois le nettoyage terminé, procédez à l'entretien chimique des systèmes d'eau de refroidissement et d'eau réfrigérante. Des inhibiteurs de corrosion et de tartre sont ajoutés au système d'eau réfrigérante, qui peuvent former des complexes stables avec divers ions métalliques tels que le fer, le cuivre et le zinc pour empêcher la corrosion de l'oxygène et des ions métalliques dans l'eau. Par chélation, inhibition et distorsion du réseau. Il peut empêcher les sels de tartre de former du tartre dans l'eau. Afin de jouer le rôle d'inhibition de la corrosion et du tartre. Ajout de bactéricide et d'algicide à l'eau de refroidissement, car le système d'eau de refroidissement est à l'état ouvert, des bactéries et des algues seront produites pendant le processus de recyclage.
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